| Внешнее проявление и дополнительные признаки неисправности |
Вероятная причина |
Метод устранения |
Примечание |
| 5.1. Неисправности в системе смазки кривошипно-шатунного механизма |
| 5.1.1. Стрелка манометра "МАСЛО" стоит на нуле |
а) Уровень масла в раме ниже допустимого; |
Долить масло в раму. |
Немедлено остановить компрессор, если не сработала автоматическая защи-та, и устранить неисправности |
| б) Неисправность манометра |
Заменить манометр. |
| в) Засорение импульсной ли-нии отбора давления масла; |
Продуть импульсную линию или промыть уайт-спиритом и про-дуть. |
| г) Неплотность на линии всасывания; |
Устранить неплотность: заменить прокладку или подтянуть соединение. |
| д) Сломалась пружина пере-пускного клапана. |
Сменить пружину клапана. |
| 5.1.2. Давление масла при пуске компрессора нормальное, в процессе работы, по мере входа в темпе-ратурный режим, снижается ниже допустимого. |
а) Масло некондиционного состава или несоответствующей марки; |
Заменить масло. |
- |
| б) Разжижение смазки из-за ненормального нагрева масла; |
Выяснить причину нагрева, устра-нить неполадки. |
| в) Износ шестерни или неправильная сборка маслянного насоса после ремонта; |
Проверить размеры. В случае износа шестерен, их заменить. Проверить правильность сборки. |
| г) Износ уплотнения на входе масла в коленчатый вал. |
Отремонтировать уплотнение. |
| 5.1.3. Постепенное падение давления в процессе эксп-луатации |
а) Засорение сетчатого фильтра; |
Промыть и продуть фильтр. |
Неисправности устранить при первой остановке компрессора, если сработала автоматическая защита, устранить неисправности немедленно. |
| б) Засорение пластинчатого фильтра; |
Снять фильтр, промыть и продуть полость гнезда фильтра и фильтр. |
| в) Зазоры в механизме движения выше допустимого; |
проверить состояние поршня и цилиндра. |
| 5.1.4. Стрелка манометра "МАСЛО" в процессе работы компрессора колеблется |
а) Уровень масла ниже или выше допустимого; |
Привести уровень масла в соответствие с нормой. |
Немедлено остановить компрессор и устранить неисправность. |
| б) В масло попала вода из-за нарушения герметичности соединения цилиндров с рамой. |
Проверить герметичность визуально. При необходимости подтянуть соединение между цилиндром и рамой. Масло заменить. |
| 5.1.5. Быстрое падение уровня масла в раме. |
Унос масла из рамы через сальники. |
Отремонтировать маслослизывающие кольца сальников. |
- |
| 5.1.6. Температура масла выше 75 °С. |
Задир в паре трения. |
Отремонтировать или заменить вышедшие из строя детали. |
- |
| 5.2. Неисправности в системе смазки цилиндров и сальников |
| 5.2.1, Образование нагара и скопление масла в воздушных полостях, на клапанах, междуступенчатых коммуникациях, нагнетательном трубопроводе, холодильниках. |
а) Обильная подача масла в цилиндры, неисправность в системе продувки; |
Привести количество масла, подаваемого на смазку цилиндров, в соответствие с указанным в формуляре. Отрегулировать продувку. См. п. 5.1.5 |
- |
| б) Унос масла из рамы через сальники. |
См. п. 5.1.5 |
| 5.2.2. Быстрый износ поршневых колец, цилиндров и элементов сальника. |
а) Смывание смазки при компримировании влажного воздуха; |
Добавить к смазке 4:8% сурепного масла. |
- |
| б) Неисправность обратного клапана (значительный нагрев трубки маслопровода на участке, прилегающем к клапану, пузырение масла в смотровом окне лубрикатора); |
Заменить или отремонтировать неисправный клапан. |
| в) Подается недостаточное количество масла на смазку цилиндров и сальников; |
Увеличить количество масла, подаваемого на смазку цилиндров и сальников в соответствии с указанным в формуляре. |
| г) Неисправность лубрикатора; |
См. паспорт лубрикатора. |
| д) Наличие во всасываемом воздухе твердых частиц. |
Очистить или отремонтировать всасывающий фильтр. |
| 5.3 Неисправность в системе охлаждения компрессорной установки |
| 5.3.1. Температура выхо-дящего из холодильника воздуха и воды выше нормы |
а) Вода подается в недостаточном количестве; |
Увеличить расход воды. |
- |
| б) Засорилась водяная полость холодильника. |
Промыть водяную полость холодильника. |
| 5.3.2. Температура выходящего из холодильника воздуха выше нормы, а температура воды нор-мальная |
Образовалась накипь на поверхности трубок холодильника, омываемых водой или нагаро-масляных отложений на поверхности, омываемой воздухом. |
Промыть воздушную и водяную полость холодильника и продуть сжатым воздухом |
Устранить неисправность при первой остановке ком-прессора или немедленно, если сработала автомати-ческая система защиты. |
| 5.3.3. Вода из сливной во-ронки вытекает прерывистой струей или попадает в воздушные полости холодильников и цилиндров. |
Неплотности в системе охлаждения, сжатый воздух попадает в охлаждающую воду. |
Устранить неплотность. |
- |
| 5.4 Неисправности в цилиндрово-поршневой группе |
| 5.4.1. Давление нагнетания после какой-либо ступени выше указанного в формуляре. |
а) Неисправности во всасывающем или нагнетательном клапане последующей ступени; |
Заменить неисправный клапан. |
Компрессор немедленно остановить и устранить неисправности. При неисправности всасывающего клапана нагреваютсякрышки этого клапана. |
| б) Порвана прокладка под клапаном последующей ступени; |
Заменить прокладку. |
| в) Неплотность поршневых колец более высоких ступеней. |
Очистить поршневые кольца и канавки в поршне под кольца от нагара. Изношенные кольца за-менить. |
| 5.4.2. Давление нагнетания какой-либо ступени ниже указанного в формуляре. |
а) Засорился всасывающий фильтр; |
Промыть фильтр. |
При засорении всасывающего фильтра давление па-дает на 1-й ступени. |
| б) Неисправен всасывающий или нагнетательный клапан данной ступени; |
См. п. 5.4.1. Компрессор немедленно остановить и устранить неисправность. |
| в) Утечка воздуха через уплотнения нагнетательного трубопровода данной ступени и арматуру продувочных линий. |
Осмотреть трубопроводы и арматуру, устранить обнаруженные неплотности. |
| 5.4.3. Неплотность сальников (значительное выделение масляного тумана через сапун) |
а) Изношены уплотнительные элементы; |
Проверить уплотнительные элементы, дефектные заменить или восстановить, |
- |
| б) Сломаны пружины; |
Заменить пружины. |
| в) Появились риски или дру-гие повреждения на поверхностях штока и (или) уплотнительных сальниковых элементов. |
См. п. 4,8., часть 4. |
| 5.4.4, Стук в цилиндрово- поршневой группе |
а) Недостаточная величина мертвого пространства; |
Проверить величину мертвого пространства, отрегулировать в соответствии с указанной в формуляре. |
- |
| б) В цилиндр попала твердая частица; |
Удалить через клапанные окна, проверить состояние поршня и цилиндра. |
| в) Гидравлический удар из-за попадания влаги и масла из влагомаслоотделителей или избыточного поступления масла из лубрикатора в цилиндр; |
Открыть продувочные вентили на 10 мин. и продуть воздушный тракт для удаления масла, влаги. Уменьшить количество подаваемой смазки в цилиндры. Проверить состояние шатунных болтов и резьбовых соединений штока. Компрессор немедленно остановить и устранить неисправность. |
| г) Неплотно прижат клапан к посадочному месту в цилиндре; |
Проверить состояние клапана. Подтянуть нажимной болт и законтрить его. |
| д) Ослабло соединение штока с поршнем или крейцкопфом. |
Подтянуть соединения, выставив величину мертвого пространства. |
| 5.4.5. Температура воздуха, выходящего из цилиндра выше допустимой. |
а) Вода в цилиндр поступает в недостаточном количестве; |
Увеличить расход воды. |
- |
| б) Образовалась накипь на поверхности охлаждения цилиндра; |
Промыть водяную полость цилиндра. |
| в) Распределение давлений не соответствует формуляру |
См. п. 5.4.1 и п. 5.4,2 |
| 5.5 Неисправности в кривошипно-шатунном механизме |
| 5.5.1. Нагрев нижней головки шатуна. |
а) Недостаточная подача смазки или подача некондиционной смазки; |
См. п, 5.1. Промыть и продуть масляные каналы в коленчатом вале, Масло заменить. |
- |
| б) Износ шатунной шейки ва-ла или шатунных вкладышей, задиры на поверхности шатунной шейки вала или шатунных вкладышей, металлические вклю-чения в антифрикционном слое вкладышей. |
Осмотреть трущиеся поверхности вала и вкладышей. Устранить задиры, зачистив мелкой шкуркой или заменить дета-ли с дефектами, (см. п, 4,1, и 4.2., часть 4). |
| 5.5,2. Нагрев узла крейцкопфа. |
а) Недостаточная подача смазки или подача некондиционной смазки; |
См. п. 5.1. |
- |
| б) Задиры на поверхности гильзы крейцкопфа или крейц-копфа; |
Устранить задиры или заменить неисправную деталь (см. п. 4,4,, часть 4). |
| в) Перекос крейцкопфа, |
Проверить детали узла крейцкопфа и шток. Неисправные или изношенные детали заменить (см. п. 4.4., часть 4.) |
| 5.5.3. Стук в раме |
а) Износ вкладыша шатуна или шатунной шейки коленчатого вала; |
См. п. 4.2., часть 4. |
- |
| б) Ослабла затяжка шатунных болтов; |
Проверить состояние шатунных болтов (см. п, 4.3., часть 4). |
| в) Износ или неисправность деталей крейцкопфа или гильзы крейцкопфа.; |
Повернуть гильзу на 90°. Если стук при работе без нагрузки не исчезнет, заменить гильзу или другую неисправную деталь. |
| 5.6 Вибрация в компрессорной установке |
| 5.6,1. Вибрация компрессора |
а) Ослабло крепление цилиндров к раме; |
Подтянуть гайки и законтрить их. |
- |
| б) Изменился зазор между статором и ротором; |
Проверить зазор, выставить статор, чтобы зазор между статором и ротором был равномерным по всему периметру. |
| в) Ослабло крепление фундаментных болтов; |
Подтянуть гайки крепления фундаментных болтов. |
| 5.6.2. Вибрация трубопровода |
а) Недостаточное крепление труб; |
Установить дополнительные опоры. |
- |
| б) Некачественная сборка трубопроводов. |
См. п. 4.13., часть 4 |
| 5.7 Повышение потребляемой мощности |
| 5.7.1. Сила тока, потреб-ляемая электродвигателем, выше нормы. |
а) Неисправен электродвигатель; |
Отремонтировать электродвигатель. |
- |
| б) Неисправны клапаны цилиндров; |
Заменить клапаны. |
| в) Задир в паре трения; |
См. п. 5.1.5. |
| г) Напряжение в электрической сети, значительно ниже нормы. |
Проверить питающую электросеть. |
